09.04.2020 | Webinar: La gestione della commessa con il PLM

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Webinar: Giovedì 09.04.2020 alle ore 16:00 

Sfida: Pianificare con efficacia ogni nuova commessa, le sue attività e le date, allocando le risorse verificandone preventivamente i carichi e le disponibilità

Oggi, sempre di più, le aziende si trovano ad affrontare importanti sfide:

  • I clienti vogliono prodotti personalizzati
  • La consegna rapida e tempestiva è un fattore competitivo fondamentale
  • Il servizio è parte integrante del prodotto

In questo webinar si dimostra come la gestione in tempo reale della commessa nel PLM renda facilmente raggiungibili i più comuni obiettivi di gestione dei progetti:

  • Pianificare con affidabilità i progetti, le date e le risorse
  • Riconoscere e aggiornare le modifiche alla pianificazione
  • Trovare velocemente tutti i dati, disegni e documenti inerenti alla commessa
  • Sapere sempre chi ha modificato, che cosa, e perché
  • Archiviare i documenti inerenti al progetto

Contenuti del Webinar – Seminario online gratuito:

  • Cos’è il PLM, Product Lifecycle Management?
  • Gestione dei dati di commessa
  • Gestione dei processi aziendali
  • Integrazione con MS Project
  • Scambio dati di commessa con utenti esterni

Hai perso il Webinar sulla gestione della commessa con PRO.FILE?
Non preoccuparti!

product data backbone

Soluzioni dipartimentali vs Product Data Backbone

product data backbone

Perché preferire una soluzione enterprise end-to-end per una gestione centralizzata dei dati di prodotto?

Qual è la vera ragione per istituire un Product Data Backbone aziendale? Nelle aziende manifatturiere e di progettazione sono in uso da molti anni le più svariate soluzioni per l’archiviazione di dati e documenti: per i dati CAD e CAE si utilizzano i sistemi di gestione dei dati di prodotto (PDM), per i processi di produzione e logistica soluzioni ERP e SCM, per dati dei clienti interviene il CRM, per tutta la documentazione aziendale ci si affida ad un DMS.
Inoltre, gran parte delle aziende ha un proprio archivio e utilizza un portale aziendale, per condividere informazioni internamente ed esternamente.

Sei sicuro di sfruttare a pieno tutti i tuoi dati?

Tutto questo è sufficiente? Il problema è che tutti questi sistemi sono gestiti in genere separatamente e ognuno memorizza la propria copia di un documento! Ciò rende molto difficile per le aziende lavorare coerentemente con i dati e i documenti relativi al prodotto, perché la gestione è dipartimentale e non condivisa tra i differenti reparti.

Ciò che manca (ed è fondamentale) è la certezza del dato! Sei sicuro di lavorare sempre sull’ultimo versione aggiornata? Ci sono disallineamenti tra i diversi sistemi? Sono perfettamente integrati ma ciò comporta una gran fatica?
I data silos dipartimentali non possono che portare a improduttive sfide aziendali e ostacolare un efficiente Product Lifecycle Management (PLM) o diventare un ostacolo per la strategia digitalizzazione della tua azienda.

Gli esperti IT impiegano troppo tempo e denaro per integrare Point Solutions, invece di concentrarsi sulla creazione di valore reale dai dati, come ad esempio l’automazione dei processi aziendali.

Primo step (essenziale): creare le basi per la digitalizzazione con un Product Data Backbone

Le soluzioni che seguono una strategia diversa e archiviano i dati relativi ai prodotti (PDM) e Documenti (DMStec) in un vault sicuro e centralizzato, sono PLM-ready. Il risultato? Nessun costoso duplicato da gestire: ogni documento viene archiviato una sola volta, in un’unica piattaforma e viene gestito da tutti in quell’unica posizione. Per questo motivo si parla di Product Data Backbone (PDB), un primo passo fondamentale e necessario da cui partire per automatizzare i processi e tasks nella tua azienda e iniziare a pianificare una strategia efficace e positiva di Digital Transformation.
Le aziende crescono, si evolvono e necessitano di strumenti e soluzioni IT che supportino e sostengano queste strategie di sviluppo: basta aggiungere moduli o estensioni alle singole soluzioni dipartimentali, c’è un modo migliore: PRO.FILE!

Fonte dell’articolo: Dimitri Baumtrok (Procad)

Sei curioso di capire come PRO.FILE potrebbe collocarsi all’interno della tua realtà aziendale, e come potremmo collaborare insieme?

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Piano Nazionale Impresa 4.0: confermato superammortamento su PDM e PLM

Il Piano Nazionale Impresa 4.0

Anche per l’anno 2018 il Governo conferma e amplia gli incentivi alle aziende in ottica di Industria 4.0 (ora Impresa 4.0). Sono oggetto di tali incentivi tutti gli “Investimenti in beni strumentali nuovi, in beni materiali e immateriali (software e sistemi IT) funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale dei processi produttivi”.

La Legge di Bilancio 2018, approvata in via definitiva in Senato il 23 dicembre 2017, ha esteso gli incentivi alle imprese dell’iperammortamento e superammoramento anche per l’anno 2018.
Anche le soluzioni PDM e PLM continueranno ad usufruire della maggiorazione dell’ammortamento al 140%. Si tratta infatti dei beni immateriali citati nell’allegato B alla Legge nr. 232 del 11 dicembre 2016 (software, sistemi e/o system integration, piattaforme e applicazioni).

Le condizioni per usufruire dell’incentivo

Il MISE, Ministero per lo Sviluppo Economico, ha stabilito le condizioni per usufruire degli sgravi fiscali previsti dal Piano Industria 4.0:

  • Investimenti effettuati nel corso di tutto l’anno 2018 (con scadenza 31.12.2018)

oppure

  • Consegna del bene entro il 31.12.2019, purché entro il 31.12.2018 sia stato accettato l’ordine da parte del fornitore e versato un acconto del 20%.

Il supermmortamento al 140% sulle soluzioni PDM e PLM?

Ogni software rientrante nell’allegato B può beneficiare della maggiorazione di ammortamento del 40% a condizione che l’impresa usufruisca dell’iperammortamento del 250%, indipendentemente dal fatto che il bene immateriale sia o meno specificamente riferibile al bene agevolato  🔜  dal sito del MISE Iperammortamento e Superammortamento: Domande di approfondimento.

Sono citati nell’allegato B anche le soluzioni PDM e PLM, che anche per il 2018 possono continuare a usufruire degli incentivi del superammortamento al 140%:

Allegato B – Beni immateriali (software, sistemi e/o system integration, piattaforme e applicazioni) connessi a investimenti in beni materiali Industria 4.0
Software, sistemi, piattaforme e applicazioni per la progettazione, definizione/qualificazione delle prestazioni e produzione di manufatti in materiali non convenzionali o ad alte prestazioni, in grado di permettere la progettazione, la modellazione 3D, la simulazione, la sperimentazione, la prototipazione e la verifica simultanea del processo produttivo, del prodotto e delle sue caratteristiche (funzionali e di impatto ambientale), e/o l’archiviazione digitale e integrata nel sistema informativo aziendale delle informazioni relative al ciclo di vita del prodotto (sistemi EDM, PDM e PLM, Big Data Analytics).

Anche PRO.FILE PDM-PLM è una tecnologia abilitante per l’Industria 4.0 e la Fabbrica Digitale: scopri come intraprendere la tua via verso la digitalizzazione,  chiedici maggiori informazioni!

Per approfondimenti

Sito del MISE, sezione Piano Nazionale Impresa 4.0 
Sito del MISE, sezione  Presentazione risultati 2017 e linee guida 2018

PRO.FILE Italia: risultati e atti del Convegno Fabbrica Futuro a Torino

Rolfo SpA presenta a Fabbrica Futuro Torino il suo progetto PLM realizzato con PRO.FILE

Il Convegno Fabbrica Futuro, focalizzato sul mondo del settore manifatturiero e sulle tecnologie abilitanti per Industria 4.0, che si è tenuto a Torino il 28 settembre, ha avuto una grande adesione con oltre 100 aziende manifatturiere partecipanti in prevalenza dal Piemonte.

Il Gruppo PRO.FILE Italia ha partecipato come Sponsor del Convegno ottenendo un grande riscontro sia allo stand espositivo sia con la propria presentazione dal titolo “Industria 4.0 oggi significa avvalersi quotidianamente in azienda dei benefici di un sistema PLM: il caso ROLFO SPA”.
Il caso aziendale del Gruppo ROLFO presentato dal Dott. Testa, IT Manager del Gruppo, ha riportato in modo efficace l’esperienza diretta maturata dall’azienda con il sistema PLM PRO.FILE: in prima battuta la decisione strategica di investire in un sistema di Product Lifecycle Management (“perché un sistema PLM?”), poi il benchmark tra le varie offerte presenti sul mercato (“quale sistema PLM?”) ed infine la scelta definitiva di PRO.FILE con i dettagli della prima implementazione avvenuta in soli 6 mesi e l’evoluzione del progetto PLM nel tempo, con l’estensione di PRO.FILE ad altre aziende del Gruppo come Fasano, Plastic Gall e ROLFO Service per la parte di gestione dei documenti e del workflow del servizio post-vendita.
Dall’integrazione con il sistema di progettazione CAD alla connessione con il sistema ERP, agli aggiornamenti nel tempo delle varie versioni di PRO.FILE con effort minimali, la presentazione del Dott. Testa è risultata completa e decisamente apprezzata dai partecipanti.

I nostri interventi: scarica le case history di PRO.FILE PLM

Industria 4.0 oggi significa avvalersi quotidianamente in azienda dei benefici di un sistema PLM – il caso aziendale Rolfo SpA
Molte sono le aziende che hanno cominciato il percorso verso l’Industria 4.0 e la digitalizzazione aziendale già da diversi anni: questo intervento vuole rappresentare l’esperienza diretta vissuta da ROLFO con la scelta e l’introduzione del sistema PLM PRO.FILE per la gestione del sistema CAD 3D utilizzato, delle distinte base tecniche (Engineering BOM), la connessione bidirezionale con il sistema ERP e la gestione documentale strutturata applicata anche nell’ambito dei servizi e gli sviluppi futuri del progetto.
Relatore: Dott. Mauro Testa, IT Manager – Rolfo SpA

Industry Produzione di soluzioni per il trasporto di veicoli (www.rolfo.it)

PRO.FILE in Italia
Product and Document Lifecycle Management per l’Industria Manifatturiera 
PRO.FILE è il sistema PLM che vi consente di gestire, controllare e integrare i dati (PDM) e documenti (DMStec) di prodotto dall’inizio alla fine del ciclo di vita. Offre la possibilità di avere una visione end-to-end nell’organizzazione dei processi aziendali. PRO.FILE si integra con i maggiori sistemi CAD e ERP presenti sul mercato.
Relatore: Ing. Enrico Borca, sales&partner manager – PRO.FILE ITALIA

Visita il sito web di prodotto www.profile-plm.it

E ancora….

Il Convegno ha visto anche il contributo molto interessante di due dei massimi esperti in Product Lifecycle Management: il Prof. Sergio Terzi del Politecnico di Milano con la presentazione dal titolo “Il Piano Industria 4.0 un anno dopo: lo stato dell’arte delle nostre imprese, i passi da compiere” e Dott. Alberto Codrino di PLM Systems Altea Group con la presentazione dal titolo “Verso il PLM 4.0: le tecnologie abilitanti per il rilancio della manifattura“
Nel suo intervento, il Prof. Terzi, ha dichiarato: “Il Piano ha codificato le diverse tecnologie ora raggruppate sotto l’etichetta 4.0. Si tratta di una vasta tipologia di tecnologie dai CAD, al PLM fino alla realtà aumentata e al supporto per la produzione e all’IoT. Difficile però trovare una “ricetta che si adatti per tutti. Ogni azienda deve trovare la sua via all’Industria 4.0 perché gli strumenti a disposizione sono molti”


Il Piano Industria 4.0 un anno dopo: lo stato dell’arte delle nostre imprese, i passi da compiere
La presentazione vuole essere un momento di riflessione sulla stato dell’industria 4.0 in Italia. Basandosi sui dati dell’Osservatorio Industria 4.0, sarà altresì discussa la diffusione del piano nazionale Industria 4.0 e il suo impatto sul sistema paese.
Relatore: Prof. Sergio Terzi, professore associato di impianti industriali meccanici, dipartimento ingegneria gestionale – Politecnico di Milano

Vuoi altre informazioni su PRO.FILE?

Per informazioni ed approfondimenti sulla presentazione di ROLFO o di PRO.FILE Italia oppure per avere i riferimenti degli altri casi aziendali PRO.FILE presentati nelle edizioni precedenti di Fabbrica Futuro vi invitiamo a contattarci all’indirizzo [email protected] o al numero di telefono 0445.380175.

The digital future of product data

Il futuro digitale dei tuoi product data

La digitalizzazione, l’IoT e l’Industria 4.0 modificano profondamente l’industria e i prodotti industriali. La gestione del ciclo di vita del Prodotto e dei Documenti correlati svolge un ruolo essenziale in questo processo e, con i suoi product data, fornisce la base per i processi digitali.

Non c’è digitalizzazione senza un Product Data Backbone come PRO.FILE

I Dipartimenti di R&D e di Progettazione,  nel loro lavoro quotidiano di sviluppo, generano molti dati e documenti di prodotto, finora gestiti – nella maggior parte dei casi – separatamente. Ciò rende più difficile il lavoro interdipartimentale e collaborativo.

Una digitalizzazione completa del ciclo di vita del Prodotto e dei Documenti è possibile solo attraverso un Product Data Backbone, inteso come una piattaforma completa per tutti i documenti e i dati relativi al prodotto.

Collaborazione digitale

La digitalizzazione delle informazioni porta con sé un incremento della complessità di gestione delle differenti discipline coinvolte nello sviluppo prodotto: componente meccanica, componente elettrica, componente software. Questi aspetti devono essere visti come un insieme unitario all’interno del ciclo di vita del prodotto (gestione delle modifiche, relazioni tra le parti e gli assiemi, connessioni varie).

Un documento scansionato si può dire digitalizzato?

Siamo abituati a riassumere le informazioni in documenti e immagini per renderli comprensibili, fruibili velocemente e base per prendere decisioni di business.

La digitalizzazione end-to-end implica che queste informazioni siano disponibili in digitale e siano direttamente utilizzabili dai sistemi IT. Le informazioni devono essere in grado di attivare azioni e processi a valle nel senso della gestione dell’impatto digitale. Solo allora l’informazione si può definire parte viva e attiva dell’azienda, cioè in forma digitale, senza l’intervento della componente umana.

PRO.FILE è la base per la tua strategia di digitalizzazione, il tuo Product Data Backbone.

Sei curioso di capire come PRO.FILE potrebbe collocarsi all’interno della tua realtà aziendale, e come potremmo collaborare insieme?

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Approfondiremo gli argomenti di tuo interesse, o fisseremo una demo di prodotto realizzata specificatamente per la tua realtà aziendale !

PROCAD partner del progetto CPPSprocessAssistant del Frauenhofer Institut

I dettagli del progetto tedesco

Il progetto tedesco CPPSprocessAssistant è sostenuto dal Ministero federale dell’Istruzione e della Ricerca e mira a sviluppare un sistema di assistenza per l’industria di processo.
Tale progetto si inserisce tra i 12 selezionati dal Ministero tedesco nell’ambito del più ampio progetto di ricerca “Industrie 4.0 – Forschung auf den betrieblichen Hallenboden” (traduzione “Industria 4.0 – La ricerca nell’officina operativa”) per il quale sono stati stanziati 338 mln di €.

Guidato dal Fraunhofer Institut per la gestione e l’automazione industriale (IFF) di Magdeburgo, il consorzio di ricerca CPPSprocessAssistant raggruppa otto differenti partecipanti, ciascuno con una propria specializzazione. Obiettivo è quello di migliorare ed ottimizzare la disponibilità e l’efficienza energetica degli impianti.

PROCAD partner al progetto CPPSprocessAssistant del Frauenhofer Institut

PROCAD ha già supportato diverse aziende nell’applicazione e nell’efficientamento dei propri scenari di Industria 4.0. In questa specifica realtà PRO.FILE interagisce con altri sistemi e componenti industriali. A tale scopo viene sviluppato un sistema di assistenza basato su sistemi di produzione cyber-fisici: esso è costituito da moduli per la conformità di processo e sensori avanzati e l’accesso ai documenti viene realizzato mediante PRO.FILE. L’abbinamento tra i processi e gli esistenti sistemi di controllo consente una gestione ottimizzata ed efficiente della produzione e della manutenzione, contestualmente adattiva e con buone capacità di risposta, come richiede il concetto di Industria 4.0.

I processi di manutenzione e riparazione vengono automatizzati e, grazie alla manutenzione predittiva, ci si aspetta di ridurre significativamente la percentuale dei tempi di fermo, alquanto inefficienti e molto costosi.

Fanno parte del progetto un’APP per i dispositivi mobili e un server per la fornitura e la connettività dei dati sviluppato dal Fraunhofer Institut IFF per la gestione e l’automazione industriale. Abbinando il sistema PLM PRO.FILE di PROCAD con il portale di servizio, basato sul web, il prototipo gestisce -direttamente in loco- l’accesso ai documenti dell’impianto, elemento che costituisce la premessa per un servizio velocizzato e programmabile, punto irrinunciabile dell’industria 4.0.

Procad - Partner News

Record di fatturato per PROCAD nell’anno fiscale 2016/2017

Karlsruhe (Germania), fine maggio 2017

PROCAD inizia il nuovo anno fiscale più forte che mai con un altro significativo incremento della vendita di PRO.FILE, Document & Product Lifecycle Management

PROCAD GmbH & Co. KG ha completato il bilancio 2016/17 (al 31.03.2017) con un notevole aumento dei ricavi e degli ordini, superando i risultati già eccellenti dell’anno precedente. Il gran numero di aziende, sia tedesche che estere, che ha deciso di implementare la soluzione PRO.FILE dà conferma della sua strategia di business.
Nel 2016 sono stati assunti 13 nuovi dipendenti le proprie attività internazionali sono in continua espansione. Oggi la società con sede in Germania impiega più di 130 persone. PROCAD vende i suoi prodotti dalle sue cinque sedi tedesche e attraverso una rete di uffici e partner internazionali in Belgio, Paesi Bassi, Lussemburgo, Italia (tra cui CADTEC), Austria, Svizzera e Stati Uniti.

Fondata nel 1985, la società di sviluppo del software ha costruito il suo successo su aziende di medie-grandi dimensioni, specializzate in ingegneria meccanica e plants ed è anche in crescita in altre settori altamente tecnici e innovativi. Le soluzioni di PROCAD supportano queste aziende nello sviluppo, produzione e documentazione dei loro prodotti.

Nell’ultimo anno, PROCAD ha continuato ad espandere il portafoglio di soluzioni.
L’ultima versione 8.7 del suo prodotto di punta – PRO.FILE – aggiunge un certo numero di ottimizzazioni per dare agli utenti un modo più intelligente e efficiente di lavorare con i documenti in strutture tecniche; grazie anche all’add-on PRO.CEED, PRO.FILE si specializza nell’automazione dei processi PLM.

PROCAD ha abbracciato completamente l’epoca emergente della digitalizzazione e sta aiutando i propri clienti a realizzare la loro digital transformation. Se usato correttamente, la gestione del ciclo di vita del prodotto e del documento è in grado di dare un contributo decisivo e determinante in tutte le aree aziendali.

26.05.2016 – MEETING PRO.FILE PLM – La Fornace dell’Innovazione, Asolo (TV)

Data: Giovedì 26 Maggio 2016
Location: La Fornace dell’Innovazione di Asolo (TV)

CADTEC ha il piacere di accogliere i propri ospiti presso le Sale de La Fornace dell’Innovazione di Asolo per un meeting di presentazione della soluzione PDM-PLM PRO.FILE.

Stai scegliendo una soluzione per la gestione dei dati CAD?

Il sistema PLM PRO.FILE è la soluzione ideale per assicurare:

  • Riduzione del tempo di progettazione anche superiore al 30%
  • Accesso ai documenti di progettazione da qualsiasi postazione collegata al sistema ed in qualsiasi momento, senza dover interpellare l’ufficio tecnico o documentale, in base alle proprie autorizzazioni di accesso.
  • Diritti di accesso al sistema definiti mediante assegnazione di autorizzazioni.
  • Drastica riduzione dei costi per la riproduzione e la distribuzione di copie dei disegni e dei documenti verso tutti i dipartimenti.
  • Controllo dei tempi di consegna progetto.
  • Migliora la prestazione delle reti aziendali e delle singole stazione in ufficio tecnico.

PRO.FILE inoltre è CAD Indipendent ma si integra con i migliori CAD presenti nel mercato, superando rigorosi test di certificazione da parte delle Software house.

Agenda della giornata

ore 9.00 Registrazione degli ospiti e welcome coffee
ore 9.15 Benvenuto a nome di CADTEC, Partner PRO.FILE PLM
ore 9.25 PRO.FILE PLM Italia  |  La Vision (Ing. Enrico Borca)
ore 9.45 PLM e Lean Enterprise  |  Come integrare i processi aziendali attraverso la condivisione dei dati (Ing. Roberto Lautizi)
ore 10.30 Coffee break
ore 10.45 Demo live
PRO.FILE PLM  |  La nuova versione 8.6 (Stefano De Toni)
ore 11.30 Case history
PRO.FILE come Collaborative PLM
Il caso COSTAN SpA  |  EPTA GROUP (Paolo Perot)
ore 12.00 Conclusione dei lavori con sessione Q&A.
Ringraziamento ai partecipanti
ore 12.30 Aperitivo e light lunch  |  Visita a La Fornace

Come raggiungere la location

CADTEC per il suo #CadtecPLMtoGo2016 ha il piacere di accogliere i propri ospiti nelle sale de La Fornace dell’Innovazione di Asolo (TV),
impianto dell’archeologia industriale risalente al 1880 e dotato di un forno di tipo Hoffmann che garantiva il ciclo continuo del fuoco ed
elevati standard produttivi.
Il sito – perfettamente inserito in un contesto paesaggistico ricco di fascino e di storia – è stato oggetto di un attento ed accurato recupero
all’inizio degli anni ’90 del secolo scorso.
La Fornace dell’Innovazione è situata in via Strada Muson 2/c | tel. 0423 951611.

Per raggiungerci in auto…
DA NORD-EST: autostrada A27, casello TREVISO NORD, direzione Montebelluna
DA SUD: autostrada A4, casello PADOVA EST, direzione Castelfranco Veneto
DA OVEST: autostrada A31, casello DUEVILLE, direzione Bassano del Grappa   oppure
autostrada A4, casello VICENZA EST, direzione Cittadella, Castelfranco Veneto